Pertimbangan pemasangan untuk penggerak linear elektrik- Ningbo Alpha Automation Co., Ltd.

Penggerak linear elektrik adalah bahagian yang amat diperlukan dan penting dalam sistem kawalan automasi moden. Ketepatan dan kebolehpercayaan mereka secara langsung berkaitan dengan prestasi keseluruhan sistem. Untuk memastikan penggerak mencapai prestasi optimum semasa penggunaan, setiap langkah proses pemasangan perlu dirancang dan dilaksanakan dengan teliti.

Penyediaan dan pemeriksaan prapemasangan
Penilaian alam sekitar
Sebelum memasang penggerak linear elektrik, penilaian menyeluruh terhadap alam sekitar mesti dijalankan. Ini termasuk pertimbangan faktor seperti suhu, kelembapan, getaran dan bahan menghakis. Adalah penting untuk memastikan bahawa penggerak boleh beroperasi dengan stabil di bawah keadaan persekitaran yang ditetapkan. Keadaan persekitaran yang terlalu melampau boleh menjejaskan prestasi dan hayat perkhidmatan penggerak.
Pemeriksaan peralatan
Sebelum pemasangan, penggerak dan aksesorinya perlu diperiksa sepenuhnya. Kandungan pemeriksaan termasuk rupa, saiz, integriti aksesori, dsb., untuk memastikan penggerak tidak rosak semasa pengangkutan dan penyimpanan, dan model serta spesifikasinya selaras dengan keperluan reka bentuk.
Penyediaan asas
Mengikut berat, saiz dan kaedah pemasangan penggerak, asas pemasangan yang sesuai perlu disediakan. Kerataan dan kekuatan asas mesti memenuhi keperluan untuk mengelakkan getaran atau kerosakan pada penggerak yang disebabkan oleh asas yang tidak stabil, yang penting untuk operasi stabil jangka panjang penggerak.

Penentuan dan penetapan kedudukan pemasangan
Pemilihan jawatan
Kedudukan pemasangan penggerak harus mempertimbangkan sepenuhnya kemudahan operasi, penyelenggaraan dan pemerhatian. Pada masa yang sama, elakkan memasangnya berhampiran sumber getaran untuk mengurangkan gangguan getaran luaran pada operasi penggerak, dengan itu memastikan kestabilannya.
Arah pemasangan
Tentukan arah pemasangan yang betul berdasarkan ciri reka bentuk penggerak dan keperluan aplikasi khusus. Pastikan aci keluaran penggerak adalah konsisten dengan paksi peralatan yang dipacu (seperti injap, gelongsor, dll.) untuk mencapai kesan penghantaran yang terbaik.
Pemasangan tetap
Gunakan pengikat yang sesuai untuk membetulkan penggerak pada asas dengan kukuh. Pengikat yang dipilih hendaklah dipilih mengikut berat, beban dan getaran penggerak untuk memastikan tiada kerosakan berlaku pada penggerak semasa pemasangan.

Sambungan bekalan kuasa dan isyarat kawalan
Sambungan kuasa
Sambungan kuasa penggerak linear elektrik mesti mematuhi spesifikasi keselamatan elektrik dengan ketat untuk memastikan voltan bekalan kuasa sepadan dengan voltan terkadar penggerak. Kabel dan terminal standard harus digunakan untuk memastikan ketegasan dan kebolehpercayaan sambungan untuk mengelakkan kegagalan yang disebabkan oleh sentuhan yang lemah.
Kawalan sambungan isyarat
Sambungkan talian isyarat kawalan penggerak dengan betul mengikut keperluan sistem kawalan. Langkah-langkah perisai, pembumian dan perlindungan bagi talian isyarat mesti ada untuk mengurangkan kesan gangguan elektromagnet luaran dan memastikan penghantaran isyarat yang tepat.

Penyahpepijatan dan ujian
Ujian fungsional
Selepas pemasangan, penggerak perlu diuji berfungsi sepenuhnya, termasuk operasi manual, kawalan automatik dan ujian isyarat maklum balas. Pastikan penggerak boleh beroperasi dengan tepat dan stabil mengikut keperluan reka bentuk dan memenuhi keperluan sebenar sistem.
Had pelarasan
Mengikut keperluan aplikasi sebenar, laraskan kedudukan suis had penggerak untuk memastikan ia boleh berhenti dengan tepat dalam julat perjalanan untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh perjalanan peralatan yang berlebihan.
Perlindungan keselamatan
Akhir sekali, semak dan tetapkan peranti perlindungan keselamatan penggerak, seperti perlindungan beban lampau dan perlindungan litar pintas. Langkah-langkah keselamatan ini boleh menghentikan mesin tepat pada masanya dalam keadaan tidak normal untuk memastikan keselamatan peralatan dan kakitangan.